49 results in DigitaltMuseum:

Interiør fra Drammenselvens Papirfabrikker på Modum i Busker

Interiør fra Drammenselvens Papirfabrikker på Modum i Buskerud. Fotografiet er antakelig tatt i begynnelsen av 1970-åra, ved enden av den på det tidspunktet nye bestryknings- og lamineringsmaskinen ved fabrikken. Maskinen (BM III) ble kjøpt i 1970 og satt i drift sommeren 1971. Til venstre ser vi en arbeider virksomhet ved en enhet der det ble rullet opp en folie. En rull med samme produkt ligger også på golvet til venstre i forgrunnen. Til høyre i forgrunnen står en annen arbeider lent mot en pult med knapper, antakelig for betjening av maskineriet. Fotografiet viser også hvordan det var bygd et galleri foran maskinens innbygde overbygg. Før den avbildete maskinen ble installert hadde Drammenselvens Papirfabrikker hatt en mindre maskin som kunne PVDC-bestryke papir (PVDC=polyvinylidenklorid). Den nye maskinen kunne i tillegg laminere aluminiumsfolie og plastfilmer til papir og kartong, eller silikonbestryke ulike materialer. Den var 18 meter lang, hadde en arbeidsbredde på 160 centimeter og kunne kjøres med en hastighet på opptil 200 meter i minuttet. Dermed var den på dette tidspunktet en av de største og mest moderne i sitt slag i Skandinavia. Maskinen var for øvrig montert i forlengelsen av den nevnte eldre bestryknings- og lamineringsmaskinen, og de to maskinene kunne kjøres sammen, som èn maskin. På den måten kunne man, om ønskelig, kjøre papir som skulle bestrykes med flere lag på hver side. Maskinene ble brukt til å produsere papir med barrieremateriale, slik at det for eksempel kunne brukes til pakking av produkter der det var viktig å holde på aromastoffer, fuktighet, fett eller ulike kjemikalier. Drammenselvens Papirfabrikker leverte spesialpapir til smør- og margarinpakninger, kartongbegere, iskremomslag, frysepapir og emballasje for bakeri-, konserves- og tobakksindustrien.

Plastfilm (polietylen) bestrykes med silikon ved Drammenselv

Plastfilm (polietylen) bestrykes med silikon ved Drammenselvens Papirfabrikker på Modum i Buskerud. Dette foregikk ved at silikon, oppløst i brannfarlige løsningsmidler, ble påført plastbanen. Løsningsmidlene fordampet seinere i tørkekanalen. Fotografiet er antakelig tatt tidlig i 1970-åra, da bedriften moderniserte som produksjon av bestrøkne eller laminerte emballasjeprodukter. Maskinen som ble brukt i denne typen produksjon (BM III) ble kjøpt i 1970 og satt i drift sommeren 1971. Før dette hadde Drammenselvens Papirfabrikker hatt en mindre maskin som kunne PVDC-bestryke papir (PVDC=polyvinylidenklorid). Den nye maskinen kunne i tillegg laminere aluminiumsfolie og plastfilmer til papir og kartong, eller silikonbestryke ulike materialer. Den var 18 meter lang, hadde en arbeidsbredde på 160 centimeter og kunne kjøres med en hastighet på opptil 200 meter i minuttet. Dermed var den på dette tidspunktet en av de største og mest moderne i sitt slag i Skandinavia. Maskinen var for øvrig montert i forlengelsen av den nevnte eldre bestryknings- og lamineringsmaskinen, og de to maskinene kunne kjøres sammen, som èn maskin. På den måten kunne man, om ønskelig, kjøre papir som skulle bestrykes med flere lag på hver side. Maskinene ble brukt til å produsere papir med barrieremateriale, slik at det for eksempel kunne brukes til pakking av produkter der det var viktig å holde på aromastoffer, fuktighet, fett eller ulike kjemikalier. Drammenselvens Papirfabrikker leverte spesialpapir til smør- og margarinpakninger, kartongbegere, iskremomslag, frysepapir og emballasje for bakeri-, konserves- og tobakksindustrien.

Plastfilm (polietylen) bestrykes med silikon ved Drammenselv

Plastfilm (polietylen) bestrykes med silikon ved Drammenselvens Papirfabrikker på Modum i Buskerud. Dette foregikk ved at silikon, oppløst i brannfarlige løsningsmidler, ble påført plastbanen. Løsningsmidlene fordampet seinere i tørkekanalen. Fotografiet er antakelig tatt tidlig i 1970-åra, da bedriften moderniserte som produksjon av bestrøkne eller laminerte emballasjeprodukter. Maskinen som ble brukt i denne typen produksjon (BM III) ble kjøpt i 1970 og satt i drift sommeren 1971. Før dette hadde Drammenselvens Papirfabrikker hatt en mindre maskin som kunne PVDC-bestryke papir (PVDC=polyvinylidenklorid). Den nye maskinen kunne i tillegg laminere aluminiumsfolie og plastfilmer til papir og kartong, eller silikonbestryke ulike materialer. Den var 18 meter lang, hadde en arbeidsbredde på 160 centimeter og kunne kjøres med en hastighet på opptil 200 meter i minuttet. Dermed var den på dette tidspunktet en av de største og mest moderne i sitt slag i Skandinavia. Maskinen var for øvrig montert i forlengelsen av den nevnte eldre bestryknings- og lamineringsmaskinen, og de to maskinene kunne kjøres sammen, som èn maskin. På den måten kunne man, om ønskelig, kjøre papir som skulle bestrykes med flere lag på hver side. Maskinene ble brukt til å produsere papir med barrieremateriale, slik at det for eksempel kunne brukes til pakking av produkter der det var viktig å holde på aromastoffer, fuktighet, fett eller ulike kjemikalier. Drammenselvens Papirfabrikker leverte spesialpapir til smør- og margarinpakninger, kartongbegere, iskremomslag, frysepapir og emballasje for bakeri-, konserves- og tobakksindustrien.

Laminering av aluminiumsfolie og plastfilm ved Drammenselven

Laminering av aluminiumsfolie og plastfilm ved Drammenselvens Papirfabrikker på Modum i Buskerud, antakelig tidlig i 1970-åra. Maskinfører Roar Hovde, kledd i blå bomullsoverall og rødbrun skjorte, sto ved maskinen med langfingeren mot en av valsene. Maskinen som ble brukt i denne typen produksjon (BM III) ble kjøpt i 1970 og satt i drift sommeren 1971. Før dette hadde Drammenselvens Papirfabrikker hatt en mindre maskin som kunne PVDC-bestryke papir (PVDC=polyvinylidenklorid). Den nye maskinen kunne i tillegg laminere aluminiumsfolie og plastfilmer til papir og kartong, eller silikonbestryke ulike materialer. Den var 18 meter lang, hadde en arbeidsbredde på 160 centimeter og kunne kjøres med en hastighet på opptil 200 meter i minuttet. Dermed var den på dette tidspunktet en av de største og mest moderne i sitt slag i Skandinavia. Maskinen var for øvrig montert i forlengelsen av den nevnte eldre bestryknings- og lamineringsmaskinen, og de to maskinene kunne kjøres sammen, som èn maskin. På den måten kunne man, om ønskelig, kjøre papir som skulle bestrykes med flere lag på hver side. Maskinene ble brukt til å produsere papir med barrieremateriale, slik at det for eksempel kunne brukes til pakking av produkter der det var viktig å holde på aromastoffer, fuktighet, fett eller ulike kjemikalier. Drammenselvens Papirfabrikker leverte spesialpapir til smør- og margarinpakninger, kartongbegere, iskremomslag, frysepapir og emballasje for bakeri-, konserves- og tobakksindustrien.

Interiør fra Drammenselvens Papirfabrikker på Modum i Busker

Interiør fra Drammenselvens Papirfabrikker på Modum i Buskerud. Fotografiet er antakelig tatt i begynnelsen av 1970-åra, ved enden av den på det tidspunktet nye bestryknings- og lamineringsmaskinen ved fabrikken. Maskinen (BM III) ble kjøpt i 1970 og satt i drift sommeren 1971. Til venstre ser vi en arbeider virksomhet ved en enhet der det ble rullet opp en gul folie. En rull med dette produktet ligger også på golvet til venstre i forgrunnen. Til høyre i forgrunnen står en annen arbeider lent mot en pult med knapper, antakelig for betjening av maskineriet. Fotografiet viser også hvordan det var bygd et galleri foran maskinens innbygde overbygg. Før den avbildete maskinen ble installert hadde Drammenselvens Papirfabrikker hatt en mindre maskin som kunne PVDC-bestryke papir (PVDC=polyvinylidenklorid). Den nye maskinen kunne i tillegg laminere aluminiumsfolie og plastfilmer til papir og kartong, eller silikonbestryke ulike materialer. Den var 18 meter lang, hadde en arbeidsbredde på 160 centimeter og kunne kjøres med en hastighet på opptil 200 meter i minuttet. Dermed var den på dette tidspunktet en av de største og mest moderne i sitt slag i Skandinavia. Maskinen var for øvrig montert i forlengelsen av den nevnte eldre bestryknings- og lamineringsmaskinen, og de to maskinene kunne kjøres sammen, som èn maskin. På den måten kunne man, om ønskelig, kjøre papir som skulle bestrykes med flere lag på hver side. Maskinene ble brukt til å produsere papir med barrieremateriale, slik at det for eksempel kunne brukes til pakking av produkter der det var viktig å holde på aromastoffer, fuktighet, fett eller ulike kjemikalier. Drammenselvens Papirfabrikker leverte spesialpapir til smør- og margarinpakninger, kartongbegere, iskremomslag, frysepapir og emballasje for bakeri-, konserves- og tobakksindustrien.

Tømmertransport på tomta ved Geithus Bruk på Modum i Buskeru

Tømmertransport på tomta ved Geithus Bruk på Modum i Buskerud. Til venstre i forgrunnen ser vi en industritruck som løfter en bunt ubarket granslip, som antakelig er hentet fra en lastebil vi bare skimter hjulene på under lasset. Geithus Bruk fikk en slik truck, en Hyster 460 A, da fabrikken ble satt i drift i 1967. Trucken var 9, 6 meter lang, 3 meter bred og hadde sekssylindret dieselmotor med 140 hestekrefters yteevne. En slik truck kunne løfte drøyt 20 tonn til en høyde på drøyt 6 meter. Maskinen ble brukt til å hente tømmer, direkte fra lastebiler eller fra ulike mellomlagringsplasser på tomta omkring fabrikkhallen, og la det på ”nedleggsbordet”. Derfra ble virket trukket inn i fabrikken for kapping, barking og flishogging. I bakgrunnen på dette fotografiet ser vi en annen transportinnretning som var viktig for Geithus Bruk, nemlig kranbanen. Den besto av to parallelle rekker av søyler i armert betong med kraftige horisontale dragere på toppen. På disse dragerne lå det skinner, slik at det gikk an å kjøre bedriftens tømmerkran over en strekning på cirka 270 meter fra Bergsjø i Drammenselva, hvor det ble hentet fløtingstømmer, til fabrikkhallen. Kranbanens trasé passerte også jernbanesporet fra Geithus stasjon på Randsfjordbanen og en målestasjon, hvor det ble levert en del lastebillass med tømmer.

Share to